Quick Turn PCB Prototypeing 6-kerroksiset korkeatiheyksiset monikerroksiset joustavat levyt autoteollisuuteen
Erittely
Luokka | Prosessikyky | Luokka | Prosessikyky |
Tuotantotyyppi | Yksikerroksinen FPC / kaksikerroksinen FPC Monikerroksiset FPC- / alumiinipiirilevyt Rigid-Flex piirilevyt | Kerrosten numero | 1-16 kerrosta FPC 2-16 kerrosta Rigid-FlexPCB HDI-painetut piirilevyt |
Suurin valmistuskoko | Yksikerroksinen FPC 4000mm Doulbe kerrokset FPC 1200mm Monikerroksinen FPC 750mm Rigid-Flex PCB 750mm | Eristävä kerros Paksuus | 27,5um / 37,5 / 50um / 65 / 75um / 100um / 125um / 150um |
Laudan paksuus | FPC 0,06 mm - 0,4 mm Rigid-Flex PCB 0,25 - 6,0 mm | PTH:n sietokyky Koko | ±0,075 mm |
Pintakäsittely | Immersion Gold/immersion Hopea/Kullaus/Tinapinnoitus/OSP | Jäykiste | FR4 / PI / PET / SUS / PSA/Alu |
Puoliympyrän aukon koko | Minimi 0,4 mm | Minimi riviväli/ leveys | 0,045 mm / 0,045 mm |
Paksuustoleranssi | ±0,03 mm | Impedanssi | 50Ω-120Ω |
Kuparifolion paksuus | 9um/12um / 18um / 35um / 70um/100um | Impedanssi Hallittu Toleranssi | ±10 % |
NPTH:n sietokyky Koko | ±0,05 mm | Pienin huuhteluleveys | 0,80 mm |
Min Via Hole | 0,1 mm | Toteuta Vakio | GB / IPC-650 / IPC-6012 / IPC-6013II / IPC-6013III |
Valmistamme monikerroksisia joustavia levyjä 15 vuoden kokemuksella ammattitaidolla
3-kerroksiset Flex-piirilevyt
8-kerroksiset Rigid-Flex piirilevyt
8-kerroksiset HDI-painetut piirilevyt
Testaus- ja tarkastuslaitteet
Mikroskoopin testaus
AOI:n tarkastus
2D-testaus
Impedanssitestaus
RoHS-testaus
Lentävä luotain
Vaakasuuntainen testeri
Taivutus Teste
Monikerroksiset joustavat levyt palvelumme
. Tarjoa teknistä tukea Pre-sales ja after-sales;
. Mukautettu jopa 40 kerrosta, 1-2 päivää Quick turn luotettava prototyyppien valmistus, komponenttien hankinta, SMT-kokoonpano;
. Tarjoaa sekä lääkinnällisiä laitteita, teollisuusohjausta, autoteollisuutta, ilmailua, kulutuselektroniikkaa, IOT:ta, UAV:ta, viestintää jne.
. Insinööri- ja tutkijatiimimme ovat omistautuneet täyttämään vaatimuksesi tarkasti ja ammattimaisesti.
Mitkä ovat autojen piirilevyjen tekniset vaatimukset monikerroksisille joustaville levyille?
1. Kestävyys: Autojen piirilevyjen on kestettävä ajoneuvon ankarat käyttöolosuhteet, mukaan lukien lämpötilan vaihtelut, tärinä ja kosteus. Ne lupaavat pidemmän käyttöiän ja erinomaisen mekaanisen vakauden.
2. High Density: Monikerroksinen joustava piirilevy mahdollistaa useamman sähköliitännät ja komponentit integroinnin kompaktiin tilaan. Tiheä rakenne mahdollistaa tehokkaan reitityksen ja pienentää piirilevyn kokoa, mikä säästää arvokasta tilaa ajoneuvossa.
3. Joustavuus ja taivutettavuus: Joustavia piirilevyjä voidaan helposti taittaa, kiertää tai taivuttaa ahtaisiin tiloihin sopivaksi tai auton muodon mukaiseksi. Niiden tulee säilyttää sähköinen ja mekaaninen eheytensä toistuvan taivutuksen ja taipumisen aikana.
4. Signaalin eheys: Piirilevyssä tulee olla mahdollisimman vähän signaalihäviötä tai häiriötä, jotta varmistetaan luotettava tiedonsiirto eri elektronisten komponenttien välillä. Käytä tekniikoita, kuten impedanssin ohjausta ja asianmukaista maadoitusta signaalin eheyden ylläpitämiseksi.
5. Lämmönhallinta: Autojen piirilevyjen tulee tehokkaasti haihduttaa käytön aikana syntyvä lämpö. Tehokkaat lämmönhallintatekniikat, kuten asianmukaisten kuparitasojen ja lämpöläpivientien käyttö, ovat välttämättömiä ylikuumenemisen estämiseksi ja vakaan suorituskyvyn varmistamiseksi.
6. EMI/RFI-suojaus: Sähkömagneettisten häiriöiden (EMI) ja radiotaajuushäiriöiden (RFI) estämiseksi autojen piirilevyt vaativat asianmukaisia suojaustekniikoita. Tämä edellyttää suojauksen tai maatasojen käyttöä ulkoisten sähkömagneettisten signaalien vaikutusten minimoimiseksi.
7. On-line-testattavuus: Piirilevyn suunnittelun pitäisi helpottaa kootun piirilevyn testausta ja tarkastusta. Testauspisteisiin ja koettimiin on päästävä asianmukaisesti tarkan ja tehokkaan testauksen varmistamiseksi valmistuksen ja huollon aikana.
8. Autoalan standardien noudattaminen: Autojen piirilevyjen suunnittelussa ja valmistuksessa on noudatettava autoteollisuuden standardeja, kuten AEC-Q100 ja ISO/TS 16949. Näiden standardien noudattaminen takaa piirilevyjen luotettavuuden, turvallisuuden ja laadun.
Miksi tarvitset nopeasti käännettävää PCB-prototyyppiä?
1. Nopeus: Nopea PCB-prototyyppien valmistus nopeuttaa tuotekehityssyklejä. Se auttaa lyhentämään PCB-suunnitelmien iterointiin, testaamiseen ja parantamiseen tarvittavaa aikaa, jolloin insinöörit voivat noudattaa projektin tiukkoja määräaikoja tai vastata nopeasti markkinoiden vaatimuksiin.
2. Suunnittelun tarkastus: PCB-prototyyppien avulla insinöörit voivat tarkistaa piirilevysuunnitelmiensa toimivuuden, suorituskyvyn ja valmistettavuuden ennen massatuotantoon siirtymistä. Se auttaa tunnistamaan ja korjaamaan kaikki suunnitteluvirheet tai optimointimahdollisuudet, mikä säästää aikaa ja rahaa pitkällä aikavälillä.
3. Pienempi riski: Nopea PCB-prototyyppien valmistus auttaa vähentämään PCB-massatuotantoon liittyviä riskejä. Testaamalla ja validoimalla suunnitelmia pienissä erissä mahdolliset virheet tai ongelmat voidaan havaita ajoissa, mikä estää kalliit virheet ja uudelleentyöt täyden mittakaavan valmistuksen aikana.
4. Kustannussäästöt: Nopea PCB-prototyyppien avulla voidaan käyttää tehokkaasti resursseja ja materiaaleja. Kun suunnitteluongelmat havaitaan ajoissa ja tarvittavat säädöt tehdään, insinöörit voivat säästää materiaalihukkaa ja kallista suunnittelun uusimista.
5. Markkinoiden reagointikyky: Nopeatempoisella toimialalla kyky kehittää ja tuoda markkinoille uusia tuotteita nopeasti voi antaa yritykselle kilpailuedun. Nopea PCB-prototyyppien avulla yritykset voivat vastata nopeasti markkinoiden vaatimuksiin, muuttuviin trendeihin tai uusiin mahdollisuuksiin, mikä varmistaa oikea-aikaiset tuotejulkaisut.
6. Räätälöinti ja innovaatio: Prototyyppien valmistus helpottaa räätälöimistä ja innovaatioita. Insinöörit voivat tutkia uusia suunnittelukonsepteja, testata erilaisia ominaisuuksia ja kokeilla kehittyneitä teknologioita. Sen avulla he voivat rikkoa rajoja ja kehittää huippuluokan tuotteita.